Trong ngành dệt may, nhiều lỗi chỉ xuất hiện sau khi sản phẩm được đưa vào sử dụng. Áo bị xù lông, bung chỉ hay lệch phom thường bắt nguồn từ những khuyết tật rất nhỏ trên sợi và cấu trúc dệt. Nếu chỉ quan sát bằng mắt thường, việc xác định nguyên nhân sẽ thiếu cơ sở kỹ thuật.
Camera Eurekam 12 Plus giúp ghi nhận hình ảnh vi mô với độ chi tiết cao khi kết hợp cùng kính hiển vi. Thiết bị hỗ trợ phòng QC, phòng R&D và các trung tâm kiểm nghiệm phát hiện sớm lỗi nguyên liệu, lưu trữ hình ảnh và xây dựng hồ sơ đánh giá chất lượng ngay từ đầu quy trình.
Tại sao chiếc áo mới mua giặt vài lần đã bị xù lông, dão cổ và lệch phom dáng?
Không ít người gặp tình trạng áo mua mới chỉ sau vài lần giặt đã xuất hiện xù lông, cổ áo bị dão hoặc thân áo mất phom. Nguyên nhân thường không nằm ở quá trình sử dụng mà xuất phát từ chất lượng sợi và cấu trúc dệt.
Một số nguyên nhân phổ biến gồm:
- Sợi có nhiều xơ ngắn.
- Độ xoắn sợi không đồng đều.
- Mật độ dệt không ổn định.
- Sợi bị trầy xước trong quá trình kéo sợi.
- Công đoạn hoàn tất chưa đạt yêu cầu.
Theo ISO 12945, khả năng chống xù lông của vải thường được đánh giá theo thang điểm từ 1 đến 5:
- Cấp 5: Hầu như không xuất hiện xù lông.
- Cấp 4: Xù lông rất nhẹ.
- Cấp 3: Bắt đầu ảnh hưởng đến ngoại quan.
- Cấp 2–1: Xù lông nhiều, chất lượng bề mặt giảm rõ rệt.
Trong các phép thử mài mòn bằng thiết bị Martindale, nhiều loại vải được đánh giá sau 2.000, 5.000 hoặc 10.000 chu kỳ ma sát. Nếu chất lượng sợi không đồng đều, hiện tượng xù lông thường xuất hiện ngay từ những chu kỳ đầu.
Bằng cách quan sát dưới kính hiển vi kết hợp camera, kỹ thuật viên có thể:
- Kiểm tra mật độ mắt dệt.
- Quan sát đầu xơ nhô khỏi bề mặt.
- Phát hiện vết xước trên sợi.
- So sánh cấu trúc giữa mẫu đạt và mẫu lỗi.
Việc phát hiện sớm giúp doanh nghiệp điều chỉnh nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt, hạn chế rủi ro khiếu nại từ khách hàng.
Thách thức của các hãng thời trang khi xử lý tình huống quần áo bị bung chỉ và sút rách ngay từ lần mặc đầu tiên
Đối với doanh nghiệp may mặc, một tỷ lệ lỗi nhỏ cũng có thể tạo ra chi phí đáng kể.
Ví dụ, một đơn hàng 10.000 chiếc áo chỉ cần có 2% sản phẩm lỗi đã tương đương 200 sản phẩm phải kiểm tra, sửa chữa hoặc đổi trả.
Khi nhận phản hồi từ khách hàng, doanh nghiệp thường phải trả lời nhiều câu hỏi:
- Lỗi đến từ nguyên liệu hay công đoạn may?
- Sợi bị đứt trước hay sau khi gia công?
- Nhà máy dệt hay xưởng may chịu trách nhiệm?
- Có phải toàn bộ lô hàng đều gặp lỗi?
Nếu chỉ dựa vào quan sát bằng mắt thường, rất khó xác định nguyên nhân chính xác.
Trong nhiều trường hợp, hình ảnh vi mô của sợi vải trở thành bằng chứng quan trọng. Camera kết hợp kính hiển vi giúp ghi lại:
- Điểm đứt của sợi.
- Mắt dệt bị lệch.
- Vùng xơ nổi.
- Hiện tượng bung sợi bên trong cấu trúc vải.
Những dữ liệu này giúp bộ phận QC có cơ sở kỹ thuật khi đánh giá chất lượng và làm việc với nhà cung cấp.
Soi rõ từng mắt dệt và khuyết tật xước sợi ngầm trên vải nhờ độ phóng đại sắc nét của Eurekam 12 Plus
Camera Eurekam 12 Plus được thiết kế cho các ứng dụng kính hiển vi trong phòng thí nghiệm và kiểm tra công nghiệp. Thiết bị sử dụng giao tiếp USB 3.0 tốc độ cao cùng thuật toán xử lý hình ảnh giúp hiển thị hình ảnh với độ trễ thấp và màu sắc ổn định.
Thông số kỹ thuật nổi bật
- Độ phân giải: 12 MP (4000 × 3000 pixel)
- Cảm biến màu Sony Exmor IMX226
- Kích thước cảm biến: 1/1.7 inch
- Kích thước điểm ảnh: 1.85 × 1.85 µm
- Tốc độ: 25 fps ở 12 MP, lên đến 50 fps ở độ phân giải thấp hơn
- Giao tiếp USB 3.0 (tương thích USB 2.0)
- Tự động cân bằng trắng và tự động phơi sáng
- Hỗ trợ phần mềm đo kích thước và lưu hình ảnh quan sát.
Ứng dụng trong kiểm tra vải
Khi kết hợp với kính hiển vi soi nổi hoặc kính hiển vi vật liệu, camera hỗ trợ:
- Kiểm tra mắt dệt.
- Đánh giá độ đồng đều của sợi.
- Quan sát xơ nổi.
- Phát hiện vết xước trên sợi tổng hợp.
- Kiểm tra hiện tượng đứt vi sợi.
- So sánh mẫu đối chứng trước và sau thử nghiệm giặt.
Ngoài ngành dệt may, thiết bị còn phù hợp cho:
- Kiểm tra giấy.
- Kiểm tra màng polymer.
- Linh kiện điện tử.
- Cao su.
- Vật liệu composite.
- Mẫu sinh học trong phòng thí nghiệm.
Quy trình lưu ảnh lỗi vải làm bằng chứng kỹ thuật để yêu cầu nhà máy dệt bồi thường lô hàng
Một quy trình lưu trữ hình ảnh chuẩn giúp tăng tính minh bạch trong kiểm soát chất lượng.
Bước 1. Chuẩn bị mẫu
- Cắt mẫu tại vị trí lỗi.
- Làm sạch bụi bề mặt.
- Đặt mẫu cố định trên bàn soi.
Bước 2. Hiệu chuẩn hệ thống
- Hiệu chuẩn thước đo bằng lam chuẩn.
- Thiết lập độ phóng đại phù hợp.
- Điều chỉnh ánh sáng đồng đều.
Bước 3. Chụp ảnh
Mỗi lỗi nên được ghi nhận ở nhiều mức phóng đại khác nhau để thể hiện:
- Toàn bộ vùng lỗi.
- Chi tiết cấu trúc sợi.
- Mắt dệt xung quanh.
Bước 4. Ghi chú dữ liệu
Nên lưu kèm:
- Mã lô hàng.
- Nhà cung cấp.
- Ngày kiểm tra.
- Người thực hiện.
- Độ phóng đại.
- Vị trí lấy mẫu.
Bước 5. Xuất báo cáo
Các hình ảnh có thể được đưa vào báo cáo kỹ thuật để:
- So sánh giữa các lô hàng.
- Trao đổi với nhà cung cấp.
- Làm căn cứ đánh giá nguyên nhân.
- Hỗ trợ yêu cầu đổi hoặc bồi thường khi phát hiện lỗi nguyên liệu.
Nhờ dữ liệu hình ảnh có độ phân giải cao, các bên liên quan dễ dàng thống nhất nguyên nhân hơn so với chỉ mô tả bằng văn bản.
Kết luận
Camera Eurekam 12 Plus là giải pháp hỗ trợ hiệu quả cho các phòng QC, phòng R&D và đơn vị kiểm nghiệm trong việc phát hiện sớm khuyết tật sợi vải, lưu trữ bằng chứng kỹ thuật và nâng cao độ tin cậy của quy trình kiểm soát chất lượng.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn thêm về sản phẩm!
Thương hiệu BEL Engineering đã có mặt trên thị trường Việt Nam trên 10 năm và không ngừng phát triển. Đội ngũ sửa chữa, hiệu chuẩn, bảo trì chuyên nghiệp. Liên hệ ngay: 02822209913
