Trong sản xuất mực in, pigment quyết định đáng kể đến màu sắc, độ phủ và khả năng tái tạo tông màu giữa các mẻ. Khi lượng bột màu được sử dụng ở mức nhỏ, sai lệch khối lượng có thể làm thay đổi tỷ lệ phối trộn.
Với phòng R&D và QC, cân bán vi lượng HPBG-625i hỗ trợ định lượng các thành phần có khối lượng nhỏ với độ phân giải cao. Thiết bị phù hợp cho quy trình chuẩn bị mẫu mực, kiểm tra công thức và lưu dữ liệu cân để đối chiếu giữa các mẻ thử nghiệm.
Hiện tượng bản in bị lệch sắc độ hoặc sai tông màu chuẩn Pantone dù người thợ pha đúng công thức mẫu
Trong thực tế, cùng một công thức trên giấy chưa chắc tạo ra màu giống nhau nếu khối lượng pigment thực tế bị sai lệch. Điều này càng rõ khi công thức chứa các pigment có khả năng tạo màu mạnh.
Ví dụ, một mẻ thử nghiệm sử dụng 1,000 g pigment. Nếu khối lượng thực tế tăng thêm 0,010 g, lượng pigment đã thay đổi 1% so với giá trị ban đầu.
Với các màu đậm, thay đổi nhỏ này có thể ảnh hưởng đến kết quả phối màu. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng độ lệch màu còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như:
- Loại pigment và kích thước hạt.
- Nồng độ pigment trong mực.
- Độ phân tán của bột màu.
- Loại nhựa và dung môi.
- Điều kiện nghiền và phối trộn.
- Nền vật liệu khi in.
- Điều kiện đo màu.
Vì vậy, khi kiểm soát màu theo Pantone hoặc tiêu chuẩn nội bộ, việc kiểm soát chính xác khối lượng từng thành phần là một bước quan trọng.
Mối nguy phải tiêu hủy toàn bộ lô bao bì xuất khẩu đắt đỏ chỉ vì một sai lệch vài miligram bột màu đậm đặc
Trong sản xuất bao bì, màu in cần được kiểm soát chặt chẽ giữa các mẻ. Sai lệch nhỏ về pigment có thể khiến màu thành phẩm khác mẫu chuẩn. Với đơn hàng xuất khẩu, việc xử lý lại có thể phát sinh nhiều chi phí. Chi phí không chỉ nằm ở lượng mực đã sử dụng. Doanh nghiệp còn phải tính đến vật liệu in, thời gian máy và nhân công. Nếu phát hiện lỗi sau khi in, việc khắc phục sẽ phức tạp hơn.
Ví dụ, một mẫu thử cần 250 mg pigment để đạt màu mục tiêu. Sai lệch 5 mg tương đương 2% lượng pigment ban đầu. Với pigment có cường độ màu cao, sai lệch này có thể ảnh hưởng sắc độ.
Khi công thức chứa nhiều pigment, sai số cần được kiểm soát ở từng thành phần. Kỹ thuật viên nên kiểm tra khối lượng trước khi phân tán và in thử. Cách này giúp hạn chế sai lệch ngay từ bước chuẩn bị công thức. Dữ liệu cân cũng hỗ trợ truy xuất khi màu mẫu không đạt yêu cầu. Kỹ sư có thể đối chiếu khối lượng thực tế của từng thành phần. Từ đó, phòng R&D dễ xác định nguyên nhân và điều chỉnh công thức.
Định lượng chính xác từng phần mười miligram pigment mực in với độ phân giải siêu nhỏ của HPBG-625i
Cân bán vi lượng HPBG-625i thuộc dòng HPBG, hướng đến các phép cân yêu cầu độ phân giải cao trong phòng thí nghiệm. Dòng cân sử dụng hệ thống cân dựa trên nguyên lý điện từ bù lực và được trang bị cảm biến có độ phân giải cao.
Một số thông số phù hợp với ứng dụng cân pigment gồm:
- Độ phân giải: 0,01 mg.
- Nguyên lý cân: Điện từ bù lực.
- Hiệu chuẩn: Hỗ trợ hiệu chuẩn nội tự động.
- Buồng chắn gió: Giúp hạn chế tác động của luồng khí khi cân mẫu nhỏ.
- Chức năng Formulation: Hỗ trợ xây dựng và quản lý công thức phối trộn.
- Kết nối dữ liệu: Hỗ trợ RS232.
Với độ phân giải 0,01 mg, thiết bị có thể hiển thị những thay đổi khối lượng ở mức rất nhỏ. Tuy nhiên, kết quả thực tế vẫn phụ thuộc vào điều kiện môi trường, cách thao tác và đặc tính của mẫu pigment.
Chức năng Formulation cũng hữu ích khi phòng R&D cần cân nhiều thành phần theo một công thức cố định. Kỹ thuật viên có thể kiểm soát từng thành phần trước khi chuyển sang bước phân tán mực.
Kỹ thuật thao tác trong buồng kính chắn gió và khử tĩnh điện để bột màu mịn không bay bám thành chén cân
Pigment dạng bột mịn dễ bị ảnh hưởng bởi gió, tĩnh điện và thao tác của người sử dụng. Vì vậy, kỹ thuật cân cần được kiểm soát ngay từ bước chuẩn bị.
Quy trình có thể thực hiện như sau:
- Ổn định cân: Đặt cân trên bàn chắc chắn và tránh nguồn rung, gió hoặc thay đổi nhiệt độ đột ngột.
- Chuẩn bị chén cân: Dùng chén sạch, khô và có khối lượng phù hợp với lượng pigment cần cân.
- Khử tĩnh điện: Với bột màu dễ tích điện, nên sử dụng thiết bị khử tĩnh điện phù hợp để hạn chế mẫu bám vào chén hoặc thành buồng cân.
- Đóng cửa buồng cân: Hạn chế mở cửa khi đang đọc kết quả để giảm tác động của luồng khí.
- Thêm mẫu từ từ: Dùng spatula hoặc dụng cụ lấy mẫu phù hợp, tránh đổ nhanh khiến bột pigment phát tán.
- Chờ kết quả ổn định: Chỉ ghi nhận khối lượng khi giá trị trên màn hình đã ổn định.
- Lưu dữ liệu: Ghi lại khối lượng thực tế của từng thành phần để phục vụ truy xuất và so sánh giữa các mẻ.
Với pigment siêu mịn, độ chính xác của cân chỉ là một phần. Kỹ thuật lấy mẫu và kiểm soát tĩnh điện cũng ảnh hưởng đáng kể đến kết quả.
Kết luận
Cân bán vi lượng HPBG-625i hỗ trợ phòng R&D và QC kiểm soát khối lượng pigment khi pha mực in. Độ phân giải 0,01 mg, buồng chắn gió và chức năng quản lý công thức giúp quy trình định lượng có tính kiểm soát hơn.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn thêm về sản phẩm!
Thương hiệu BEL Engineering đã có mặt trên thị trường Việt Nam trên 10 năm và không ngừng phát triển. Đội ngũ sửa chữa, hiệu chuẩn, bảo trì chuyên nghiệp. Liên hệ ngay: 02822209913
