Trong chế biến hạt điều, độ ẩm thành phẩm cần được kiểm soát ổn định trước khi đóng gói bảo quản.Độ ẩm dư thừa có thể khiến nhân điều mềm, giảm độ giòn và ảnh hưởng chất lượng sản phẩm. Kiểm soát độ ẩm chính xác giúp duy trì chất lượng và kéo dài thời gian bảo quản hạt điều.
Cân sấy ẩm M5-Thermo 163L hỗ trợ kiểm tra nhanh hàm lượng ẩm tại phòng QC hoặc phòng thí nghiệm chuyên nghiệp. Thiết bị kết hợp cân khối lượng và gia nhiệt halogen-hồng ngoại để xác định độ ẩm mẫu chính xác. Trong quá trình sấy, khối lượng mẫu thay đổi và được thiết bị theo dõi liên tục để tính toán độ ẩm. Giải pháp này phù hợp cho doanh nghiệp cần kiểm soát độ ẩm hạt điều sau sấy trước khi đóng gói. Nhờ đó, phòng QC có thể kiểm tra nhanh và duy trì chất lượng thành phẩm ổn định hơn.
Hiện tượng hồi ẩm ở nhân điều: Nguyên nhân khiến hạt bị mềm và mất độ giòn sau đóng gói
Hạt điều sau sấy chưa chắc đã giữ nguyên độ ẩm nếu tiếp xúc với môi trường có độ ẩm tương đối cao. Nhân điều có thể hấp thụ hơi nước trở lại trong quá trình làm nguội, vận chuyển hoặc chờ đóng gói.
Hiện tượng này thường được gọi là hồi ẩm.
Một số nguyên nhân phổ biến gồm:
- Nhân điều chưa được sấy đến mức ẩm mục tiêu.
- Làm nguội sản phẩm trong môi trường ẩm.
- Thời gian chờ đóng gói quá lâu.
- Bao bì có khả năng cản ẩm không phù hợp.
- Khu vực đóng gói có độ ẩm tương đối cao.
Khi độ ẩm tăng, nhân điều có thể giảm độ giòn và thay đổi cảm quan. Với sản phẩm xuất khẩu, sai lệch độ ẩm còn ảnh hưởng đến khả năng bảo quản trong thời gian dài.
Vì vậy, kiểm tra độ ẩm hạt điều sau sấy nên được thực hiện trước những công đoạn quan trọng như phân loại, đóng gói và xuất hàng.
Thiệt hại lớn khi hạt điều bị mốc, biến chất và rớt giá do sai lệch độ ẩm thành phẩm
Độ ẩm cao tạo điều kiện thuận lợi cho các biến đổi bất lợi trong quá trình bảo quản. Nếu kiểm soát không tốt, doanh nghiệp có thể gặp tình trạng sản phẩm giảm chất lượng hoặc phải xử lý lại cả lô hàng.
Một quy trình QC thường cần kiểm tra:
- Độ ẩm nguyên liệu đầu vào.
- Độ ẩm sau công đoạn sấy.
- Độ ẩm sau làm nguội.
- Độ ẩm trước khi đóng gói.
- Độ ẩm của mẫu lưu trong quá trình bảo quản.
Điểm quan trọng là không nên chỉ kiểm tra một mẫu duy nhất cho cả lô. Hạt điều có thể phân bố độ ẩm không đồng đều do kích thước nhân, vị trí trong máy sấy hoặc điều kiện xử lý khác nhau.
Một phép đo nhanh giúp nhân viên QC phát hiện sai lệch sớm. Từ đó, doanh nghiệp có thể điều chỉnh thời gian sấy hoặc xử lý lại trước khi sản phẩm được đóng gói.
Tối ưu hóa thời gian sấy và kiểm soát ẩm tức thì nhờ công nghệ sấy halogen của M5-Thermo 163L
Cân sấy ẩm M5-Thermo 163L sử dụng đèn halogen-hồng ngoại để gia nhiệt mẫu. Trong quá trình sấy, thiết bị liên tục theo dõi sự thay đổi khối lượng và tính toán hàm lượng ẩm của mẫu.
Theo thông số từ BEL Engineering, M5-Thermo 163L có:
- Hệ thống cân load cell độ phân giải cao.
- Độ phân giải độ ẩm 0,01%.
- Dải nhiệt độ sấy 35–160°C, bước 1°C.
- Màn hình cảm ứng màu 5 inch, 800 × 480.
- Chế độ sấy theo thời gian từ 1–99 phút.
- Chế độ Autostop % hoặc Autostop theo khối lượng.
- Biểu đồ trực tiếp thể hiện sự thay đổi độ ẩm.
- Kết quả hiển thị dưới dạng % độ ẩm, % cặn khô, ATRO và khối lượng.
- Cổng RS232 và USB để xuất dữ liệu.
Điểm đáng chú ý là chế độ Autostop. Thay vì phải theo dõi liên tục, người vận hành có thể thiết lập điều kiện kết thúc phù hợp với phương pháp kiểm tra.
Ví dụ, phòng QC có thể xây dựng một chương trình riêng cho nhân điều sau sấy. Sau đó sử dụng cùng một điều kiện cho các mẫu kiểm tra tiếp theo. Cách này giúp giảm sự khác biệt giữa các lần đo.
Hướng dẫn lấy mẫu đại diện và cài đặt chế độ tự ngắt khi độ ẩm hạt đạt mốc chuẩn 3–5%
Mốc 3–5% có thể được doanh nghiệp sử dụng để kiểm soát độ ẩm hạt điều sau sấy. Khoảng độ ẩm này cần được xác định dựa trên tiêu chuẩn sản phẩm cụ thể. Doanh nghiệp không nên áp dụng cứng nhắc mức này cho mọi loại hạt điều.
Để kết quả phản ánh đúng lô hàng, mình khuyến nghị quy trình lấy mẫu như sau:
- Chia lô thành các vị trí cần kiểm tra
Lấy mẫu ở nhiều vị trí thay vì chỉ lấy phần trên của bao hoặc thùng. - Trộn và đồng nhất mẫu
Gộp các mẫu nhỏ theo quy trình QC đã thiết lập. Sau đó lấy một phần đại diện để phân tích. - Chuẩn bị mẫu đồng đều
Nếu phương pháp nội bộ yêu cầu nghiền hoặc cắt nhỏ, cần thực hiện thống nhất giữa các lần đo. - Cài đặt chương trình sấy
Chọn nhiệt độ và chế độ sấy dựa trên phương pháp đã được phòng QC xác nhận. - Thiết lập Autostop
Có thể sử dụng Autostop % khi phương pháp yêu cầu kết thúc theo diễn biến độ ẩm. M5-Thermo 163L cũng hỗ trợ sấy theo thời gian và Autostop tuyệt đối theo gam. - Đối chiếu kết quả
Nếu kết quả nằm ngoài khoảng kiểm soát 3–5%, nên kiểm tra lại mẫu và xem xét nguyên nhân từ công đoạn sấy, làm nguội hoặc bảo quản.
Mốc độ ẩm mục tiêu cần được xác nhận theo tiêu chuẩn sản phẩm, yêu cầu khách hàng và phương pháp thử đã được phòng QC thẩm định.
Việc lưu lại kết quả theo từng lô cũng giúp doanh nghiệp xây dựng dữ liệu kiểm soát chất lượng. Thiết bị hỗ trợ lưu kết quả, báo cáo kiểm tra và biểu đồ chu trình sấy.
Kết luận
Cân sấy ẩm M5-Thermo 163L hỗ trợ kiểm soát nhanh độ ẩm hạt điều sau sấy, giúp phòng QC phát hiện nguy cơ hồi ẩm trước khi đóng gói. Công nghệ gia nhiệt halogen-hồng ngoại, chế độ Autostop và khả năng lưu dữ liệu giúp quy trình kiểm tra thuận tiện hơn.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn thêm về sản phẩm!
Thương hiệu BEL Engineering đã có mặt trên thị trường Việt Nam trên 10 năm và không ngừng phát triển. Đội ngũ sửa chữa, hiệu chuẩn, bảo trì chuyên nghiệp. Liên hệ ngay: 02822209913
